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轮胎式挖掘机动臂问题分析

时间:2019-01-26 14:44来源:轮胎式挖掘机动臂问题分 作者:轮胎式挖掘机动臂 点击:
轮胎式挖掘机动臂使用时间长了之后会发生一系列的现象,比如折断,出现裂缝等。

轮胎式挖掘机动臂问题分析

轮胎式挖掘机动臂使用时间长了之后会发生一系列的现象,比如折断,出现裂缝等。
当轮胎式挖掘机检查焊机焊接侧的焊缝时,必须对油漆层进行刮擦或抛光,焊缝表面生锈,并用小锤敲击焊缝。请根据需要使用放大镜观察。
1,裂缝的原因
挖掘机侧板裂缝的原因包括焊接本身,家用小型挖掘机,气泡,夹渣和微裂纹。当挖掘机过载时,原始焊缝会产生小裂缝并缓慢膨胀。电极裂缝与电路板特性不匹配:由于挖掘机臂的尺寸较大,很难使用可靠有效的方法。方法加热和绝缘措施在焊接之后,焊接部分周围的基板的硬化区域不能被完全去除,导致焊接强度降低。这是一个挖掘机。在运行过程中,由于焊接功率不均匀,振动冲击增加,焊缝断裂。
2,修复方法
焊前准备:使用砂轮手动清除焊接油,油漆,铁锈等。通过蹦床切割焊缝,切入侧板的主体中,并去除先前焊接的基板的硬化区域。剃须后,倾斜的砂轮用于平滑切割(内边界表面抛光到V形槽)。清洁和涂漆后,一定要找到并清理裂缝。
轮胎式挖掘机
根据现有的维护条件,选择5 mm型电极作为电极,在350°C下烧制2小时,然后使用190至230 A的焊接电流在100°C下进行绝缘,以防止电极吸收水分。在焊接钻孔板之前,焊接部分必须预热至150~250°C;在焊接过程中,小型挖掘机可以通过对称和收缩进行分割和焊接;在冷却过程中连续使用焊接。锤子用于冲击焊接金属并减少应力。需要连续焊接以改善接头处的应力,以避免在焊接侧板拐角时产生电弧缺陷。
3,防止焊接腐蚀的措施
焊接部分经过完全抛光,生锈和防锈处理。对于现有的挖掘现场腐蚀焊接,可根据实际情况选择手动除尘。缺点是工人劳动强度高,劳动力成本高。他们还可以使用有机酸的酸洗和结垢方法。使用防锈剂,表面活性剂,防锈剂,防锈剂和成膜剂等复合材料作为原料,制备具有防锈,防锈和底漆功能的酸性清洗液,用于除垢和除垢防锈。此外,在使用过程中,必须注意保持挖掘机清洁干燥,保持足够的通风,及时清除有害气体和水分。
关于轮胎式挖掘机动臂出现问题的现象,大家可以根据小编的文章仔细查看一下。
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